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接着我们进入制造吸塑灯箱的进程：
1，首要做模具，灯箱片只在3厘米以内厚度，制造模具只需将阴阳模打磨下边就可以脱模了，灯箱片高于3厘米厚度的，就必须要将阳模制形成上小下大的形状才好脱模。
2，选料，制造灯箱的材料有许多种塑料可以，ABS，PC，MMA。这些都是运用很广的材料。
3，型材，铝型材的厚度是的，一般型材运用的厚度要到1.2mm才好，灯箱越大里面还需求用角铁做支架来支撑。
4，灯具，国内外许多牌子可以选择，像国内的蓝景光电，日上光电都可以供给很好的光源。
生产实际要求，对吸塑包装罩的设计参数要求 :
•厚度必须大于 0.15mm，吸塑包装成型时会减少胶片厚度，注意来料检测。
•有效吸塑包装区域宽度 >5mm。
•吸塑包装罩变形会影响吸塑包装效果。
•制造吸塑包装罩时使用的脱模油，若残留在吸塑包装罩表面，会影响吸塑包装罩的表面张力，降低达因值，影响吸塑包装效果。
高周波方式内部加热，它是利用高频电场使吸塑包装罩、吸塑包装油内部分子振荡产生热能，完成吸塑包装成型过程，温度可快速调整。此加热方式热传递稳定，可以根据材料的性质随意调节相应的温度，但由于融合瞬间会产生大电流，极易产生火花，不适合转移银卡类产品吸塑包装成型。
实际当中，由于吸塑包装温度对吸塑包装效果影响比较大，因此一般推荐使用可以快速调整温度的吸塑包装包装设备。
本文重点分析了彩盒包装产品吸塑包装过程的吸塑包装性不良的质量问题，从材料、工艺方法、设备等三方面定性分析了可能的影响因素，对于实际生产有明显的指导意义。实际工作中，首先要清楚客户对产品的要求，掌握良好的问题分析和解决的方法思路，业务上对吸塑包装工艺原理、材料、设备、生产过程要尽量熟悉。在遇到质量问题时，要从原理上分析，从原材料上、工艺技术、设备控制上去测试验证，及时找到原因和解决办法，并确保在日常工作中严格按照生产操作流程对每个环节进行持续监控。
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